低溫試驗(yàn)箱用到的制冷機(jī)組很多采用水冷式的,水冷冷凝器內(nèi)部管壁很容易結(jié)水垢,這些水垢會(huì)影響換熱效果,導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高,進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加。水冷冷凝器水冷冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢清理,至少半年一次(具體可根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)及結(jié)垢情況而定)。清理水垢的方法很多,我們針對(duì)水冷式壓縮冷凝機(jī)組的冷凝器,介紹兩種的方法:化學(xué)清洗、物理清洗。
一、檢查結(jié)垢情況:低溫試驗(yàn)箱用到的冷凝器結(jié)垢通常有下面幾種表現(xiàn):
1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中,開(kāi)啟冷卻泵循環(huán)12~24小時(shí),清洗液不斷循環(huán),沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過(guò)這種方法需要大量清洗藥水,成本高。
2、對(duì)單臺(tái)冷凝器清洗,可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道,形成一個(gè)閉合回路,使清洗液不斷循環(huán),12~24小時(shí),使沉積物溶解、脫落。
3、采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好,加入冷凝器中靜置,5~10小時(shí),使沉積物軟化、溶解,排掉清洗液,用清水沖刷。
檢查低溫試驗(yàn)箱冷凝器結(jié)垢情況:打開(kāi)冷凝器端蓋,可能會(huì)看到圖2所示的景象。
圖2 水冷冷凝器結(jié)垢看不到紫銅管本來(lái)的顏色了,結(jié)垢已經(jīng)很?chē)?yán)重了,需及時(shí)進(jìn)行清洗處理。水垢的主要形成原因是:冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時(shí)以鹽的形式結(jié)晶析出并凝結(jié)在銅管內(nèi)壁;系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物;菌藻滋生的黏泥等等。
二、化學(xué)清洗法
1.使用清洗液進(jìn)行清洗,先用酸溶液進(jìn)行清洗,然后用堿溶液中和清洗,*后用清水沖洗,將酸、堿溶液沖干凈。可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中,開(kāi)啟冷卻泵循環(huán)12~24小時(shí),清洗液不斷循環(huán),沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過(guò)這種方法需要大量清洗藥水,成本高。
2. 對(duì)單臺(tái)冷凝器清洗,可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道,形成一個(gè)閉合回路,使清洗液不斷循環(huán),12~24小時(shí),使沉積物溶解、脫落。
3. 采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好,加入冷凝器中靜置,5~10小時(shí),使沉積物軟化、溶解,排掉清洗液,用清水沖刷。
化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn):
除垢 ;省人工?;瘜W(xué)清洗的缺點(diǎn):可能對(duì)冷凝器銅管造成腐蝕;清洗后的廢液排放問(wèn)題;藥劑成本較高?;瘜W(xué)清洗時(shí)一定要注意溶液比例以及循環(huán)、浸泡時(shí)間,防止冷凝器被腐蝕。
三、物理清洗法
物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的,軟軸*前方有一根尼龍毛刷,使用時(shí)將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi),通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的毛刷來(lái)**銅管內(nèi)的污垢,*后用清水沖洗。
物理清洗的優(yōu)點(diǎn):省去化學(xué)清洗所需的藥劑的費(fèi)用;避免了化學(xué)清洗后廢液排放或處理問(wèn)題;不易引起冷凝器銅管的腐蝕。
物理清洗的缺點(diǎn):對(duì)于粘結(jié)性強(qiáng)的硬垢和腐蝕產(chǎn)物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費(fèi)工。
四、綜述
對(duì)于粘結(jié)物過(guò)硬的情況,建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待粘結(jié)物軟化后,采用物理清洗方法除垢,后用清水沖洗。